








bms 的建立和测试
锂离子电池的生产过程有一个高的级别的固有偏差,也就要求有一个健壮的 bms,bms 必须实现主动检测以及主动平衡每个电池单元充电状态的方式来补偿一个模块或者电池堆里面任何一个表现不佳的电池单元。
一个电池堆栈的设计会有一个不确定状态组合,bms测试,因为整个电池组里面可能包含了好的和坏的电池单元并且这些电池也会受到环境条件的---影响。这些差异以及使用场景的复杂性就要求对 bms 通过对仿的真电池的管理来进行bms 的开发和性能测试。
bms测试设备适用于新能源汽车及储能系统的动力锂电池组bms性能、指标综合测试及硬件在环测试;可测量bms的功耗,bms功能测试,模拟电芯电压、电流、模块温度、总电压、绝缘阻抗以及碰撞信号、反接、掉线等状况 ;实时监控各种状态下的bms状态输出,bms测试平台,判断bms的功能是否正常、性能指标是否符合设计要求、各种电气性能异常的保护措施是否有效。
bms测试设备介绍
测试项目:
1. 电池均衡测试
2. canbus通讯功能测试
3. 电压、温度精度比较功能
4. 电池过压、充电过温、过流、欠压、放电过温、放电过流、放电短路故障模拟测试
5. 绝缘功能检测
6. 数字量输出、输入比对测试
7. pwm输入、输出检测
8. ---充电接口检测
9. ---快充、慢充检测等功能
测试参数:
电池模拟:20串(可串联至240串),5a/5v
恒压源:750v
电流源:400a
通讯:can 232,485
电池组绝缘电阻模拟:2路
can-bus接口:4
pwm输入/输出:2/3路
di/do:8路
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